Технологическое оборудование

Энергетическое обследование технологического оборудования позволяет определить, как отдельные производственные операции влияют на энергетический баланс предприятия. Основная задача — сопоставить энергопотребление с фактическим выпуском продукции и режимами технологических процессов, разделить полезный расход энергии и вспомогательную нагрузку.

В отличие от обследования отдельных насосов или компрессоров, здесь основное внимание уделяется энергии, затрачиваемой на выполнение технологических операций. Это позволяет оценивать расход энергоресурсов с учётом производственной задачи, а не только работы оборудования.

Энергопотребление технологических операций

При обследовании специалист анализирует потребление энергии отдельными технологическими операциями и разграничивает полезный технологический расход и вспомогательную нагрузку. Такое разделение необходимо, чтобы установить, какая часть энергопотребления непосредственно связана с выполнением производственных операций, а какая относится к их обеспечению.

Для анализа учитывают режимы нагрева, движения и обработки, предусмотренные технологическим процессом. Их рассматривают во взаимосвязи с выпуском продукции. Это позволяет определить, какие изменения энергетической нагрузки соответствуют производственным условиям и какие отклонения требуют проверки.

Удельное энергопотребление оценивают с учётом характеристик выпускаемой продукции. Сопоставление таких показателей обоснованно только при близкой продукции и сопоставимом качестве. Иначе различия в энергозатратах могут объясняться особенностями производственного результата, а не изменением эффективности оборудования.

Исходные данные и проверка отклонений

Для обследования необходимы технологические карты, сведения о выпуске продукции и режимах нагрева, движения и обработки. Технологические карты позволяют установить содержание рассматриваемых операций, данные о выпуске — связать энергопотребление с производственным результатом, а режимные сведения — учитывать условия выполнения работ.

До интерпретации результатов устанавливают границы обследуемого оборудования и определяют, какие исходные показатели относятся к рассматриваемым технологическим операциям.

При обнаружении отклонений специалист проверяет изменение производственной нагрузки, особенности режимов работы и возможные ошибки учёта. Сначала сопоставляют исходные условия и показатели потребления, затем оценивают предполагаемую причину отклонения.

Если продукция или требования к её качеству различаются, прямое сравнение удельных показателей не позволяет достоверно установить изменение энергетической эффективности. При недостаточности исходных сведений необходимо определить, какие дополнительные измерения позволят подтвердить соответствующий вывод.

Результаты энергетического обследования

Результатом становится технически обоснованная модель энергопотребления технологического оборудования с разграничением полезного технологического расхода и вспомогательной нагрузки. В ней отражают проверяемые отклонения, необходимые дополнительные измерения и применимые технические мероприятия.

Полученные сведения позволяют определить, какие технологические операции требуют дальнейшей проверки и достаточно ли имеющихся данных для обоснования изменений в работе оборудования.

Выводы ограничиваются достоверностью исходной информации и сопоставимостью производственных условий. Удельные показатели можно сравнивать только при близкой продукции и качестве. Без проверенных данных нельзя устанавливать фактическую величину энергетических потерь или ожидаемую экономию.

Для рассмотрения оборудования в составе общего энергетического баланса предусмотрено направление «Технологические системы и оборудование». Комплексная оценка энергопотребления рассматривается в услуге «Энергоаудит предприятия», а вопросы инструментальной проверки — в материале «Какие измерения проводят при энергоаудите».