Выявление неэффективных режимов работы оборудования
Выявление неэффективных режимов работы оборудования позволяет установить, в каких условиях энергопотребление агрегатов не соответствует выполняемой полезной работе. При энергетическом обследовании анализируют не только величину потребляемой мощности, но и загрузку оборудования, продолжительность его работы, способы регулирования и технологические требования.
Основная задача — отличить энергетически неоправданные режимы от работы, необходимой для обеспечения производственного процесса и надёжности оборудования. Для этого сравнивают потребление при различных уровнях загрузки и определяют, какие изменения режима могут быть технически обоснованы.
Исходные данные для оценки режимов оборудования
Для анализа используют графики пусков и остановов, сведения о загрузке агрегатов, токах и потребляемой мощности, параметрах регулирования, технологических потребностях и записи сменных журналов.
Эти сведения рассматривают совместно. Графики работы и сменные журналы позволяют соотнести потребление энергии с фактической эксплуатацией оборудования. Показатели загрузки, тока и мощности характеризуют энергетическую сторону режима, а параметры регулирования и технологические потребности помогают оценить его соответствие выполняемой работе.
Перед анализом устанавливают границы обследуемого оборудования и характер доступных данных. Это необходимо для корректного сопоставления показателей и определения того, какие выводы можно подтвердить.
Как определяют неэффективные режимы
Основной метод заключается в сопоставлении энергопотребления оборудования в рабочем, резервном, холостом и частичном режимах. Режим нагрузки характеризует условия, при которых агрегат выполняет полезную работу, находится в резерве либо функционирует с неполной загрузкой.
При сравнении оценивают соответствие затрачиваемой энергии фактической технологической потребности. Особое значение имеет проверка каскадного включения агрегатов — последовательности подключения оборудования при изменении необходимой производительности.
Режим с меньшей загрузкой не обязательно является неэффективным. Его оценка зависит от требований процесса, фактического потребления и условий совместной работы оборудования. Поэтому вывод о необходимости перенастройки делают после сопоставления энергетических показателей с технологическими ограничениями.
Какие отклонения рассматривают при обследовании
При анализе проверяют одновременную работу резервных машин, частые пуски, неэффективное дросселирование и работу двигателя в ограниченной области эффективности.
Эти обстоятельства могут указывать на несоответствие режима оборудования полезной нагрузке. Однако каждое предполагаемое отклонение необходимо оценивать в связи с фактическими условиями эксплуатации. Само наличие резервного оборудования, частичных нагрузок или повторяющихся пусков ещё не подтверждает энергетическую неэффективность.
Если условия работы менялись, сначала сопоставляют загрузку, потребление и технологические потребности за соответствующие периоды. Затем проверяют, действительно ли наблюдаемый режим приводит к неоправданным энергетическим затратам.
Результат анализа и ограничения изменения режимов
Результатом обследования становится список выявленных неэффективных режимов оборудования, возможных вариантов перенастройки и связанных с ними рисков для эксплуатационной надёжности.
Такое обоснование позволяет определить, какие изменения заслуживают дальнейшего рассмотрения и какие условия необходимо проверить перед их реализацией. Приоритет имеют решения, для которых установлена связь между режимом работы, потребляемой энергией и фактической технологической потребностью.
Разовое измерение не характеризует весь производственный цикл. Поэтому выводы, основанные на отдельном состоянии оборудования, требуют проверки с учётом других рабочих режимов. Любое изменение алгоритма работы или параметров регулирования необходимо оценивать относительно технологических ограничений и требований к надёжности.
Предмет этой задачи — организация режимов отдельных агрегатов, а не выявление энергетических потерь распределительных сетей. Разграничение позволяет сосредоточить обследование на соответствии работы оборудования полезной нагрузке.
Смежные направления: «Анализ энергопотребления» и «Какие данные нужны для анализа энергопотребления». Другие цели обследования представлены в разделе «Задачи энергоаудита».